全负荷脱硝

      随着国家对火电机组大气污染物排放要求越来越严格,火电机组在低负荷下SCR脱硝装置投运显得非常必要。此外,在机组低负荷时,烟气脱硝SCR催化剂长时间在最低喷氨温度以下运行时,脱硝反应逃逸的氨会与SO3反应生成硫酸氨和硫酸氢氨。一方面,硫酸氢氨在催化剂微孔内沉积,会造成催化剂中毒,引起催化剂活性降低或失效,而催化剂寿命有限,需定期更换,费用高,工作量大,废旧催化剂的后处理困难。另一方面,硫酸氢铵易造成空预器低温段的强烈腐蚀及堵灰,继而导致风机用电显著增加,严重时甚至可能会危及锅炉的安全运行及出力。此时,需通过硬件改造措施将机组低负荷下的脱硝入口烟气温度提高到最低连续喷氨温度之上,提高脱硝装置的负荷适应性。目前,宽负荷脱硝的改造手段较多,我公司主要从事省煤器水侧改造:省煤器水旁路方案、省煤器热水再循环方案及省煤器强化热水再循环方案。

产品详情

      ①省煤器给水旁路系统,适用于亚临界&超临界锅炉,提高烟温10~20℃,是低负荷下欠温较少的机组锅炉之最佳选择。该方案系统简单,对运行条件的变化具有良好适应性和灵活性,新增系统与锅炉控制系统完全集成实现自动控制。机组负荷较高时,旁路系统处于备用状态,不影响机组效率和运行方式。

 

 亚临界锅炉 


超临界锅炉 


      优点: 改造后烟温可调节;改造费用较低;施工周期较短 

      缺点:提温幅度有限(< 20℃),锅炉效率微降; 


      ②热水再循环及强化热水再循环系统,适用于亚临界&超临界锅炉,提高烟温~60℃,可满足机组自并网后全负荷段SCR系统投运的烟气温度要求。具有对煤质、气候变化的适应性和灵活性。方案需量身定制,新增系统与锅炉控制系统完全集成实现自动控制。机组负荷较高时,再循环系统处于备用状态,不影响机组效率和运行方式。



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亚临界锅炉

 

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超临界锅炉 


       优点:提温幅度大 (0~60℃);烟温调节灵活;改造周期较短,改造成本居中;

       缺点:锅炉效率微降


       ③省煤器强化再循环系统,由简单水旁路系统和热水再循环系统组成,两种分系统即可单独使用,又可结合使用,调节更加的灵活多变,可实现锅炉全负荷范围内的脱硝。

       优点:提温幅度大(0~70℃);烟温调节更加灵活;改造周期较短,基本可满足全工况投运SCR脱硝的烟温调节需求。

       缺点:锅炉效率微降。